A Dél-Dunántúli Gépipari Klaszter (menedzsment szerv: PBKIK) májusi 57. Benchmarking ülését a KONTAKT-Elektro Kft.-nél tartotta. A fórumtéma ezúttal a DDGK tagok innovációs ötleteinek a megvitatása volt a Pécsi Tudományegyetem képviselőivel karöltve.
A KONTAKT-Elektro Kft. 1982-ben alakult, 100%-ban magyar tulajdonú, családi vállalkozás. A cég meghatározó szereplője a magyarországi gazdasági életnek, hiszen számos magyar és külföldi partnerrel rendelkezik. A Kft. fő tevékenységi köre az ipari automatizálás, többek között komplett automatizált, robotizált gyártástechnológiai alkalmazások fejlesztése, tervezése ezek összeszerelése és helyszíni telepítése. 2014-óta egyedi gépgyártással is foglalkoznak, itt szintén a tervezéstől az összeszerelésig, maguk végzik az összes tevékenységet.
A Benchmarking ülést a DDGK elnöke Dr. Hirth Markus nyitotta meg- aki egyben a KONTAKT-Elektro Kft. kereskedelmi és üzletfejlesztési vezetője- , majd röviden bemutatta a céget az indulástól napjainkig. A résztvevők láthatták a létszám és az árbevétel dinamikus fejlődését, a fontosabb beruházásokat és mérföldköveket a cég életében, valamint az innovatív és jövőbe mutató projektjeiket.
A rendezvény vendége volt prof. dr. Gábriel Róbert (PTE általános, tudományos és innovációs rektorhelyettes), részére illetve a többi megjelentnek mutatták be a résztvevők az általuk képviselt cégek innovációs ötleteit. A találkozó fő célja az volt, hogy kapcsolódási pontokat találjanak a tagok egymással és az egyetemmel az ötleteik megvalósítása érdekében, kutatásokkal, saját tapasztalatok átadásával.
A Benchmarkingon bemutatták a Büttner Kft. ötleteit:
- Moduláris termelésirányítási program, egyedi gyártást folytató KKV-k számára
- 3D fémnyomtató orvosi implantátumok, fogorvosi alkalmazások céljára, 3D műanyagnyomtató prototípus gyártástámogatása
- Rugalmas, robotizált gyártócella kialakítása, beépített automatikus mérőrendszerrel egyedi, precíziós alkatrészgyártás megvalósítására, új klímatizált 1000 m2 gyártócsarnokba
- Sok fészkes műanyag fröccsöntő szerszámok precíziós, furatmegmunkálási technológiájának fejlesztése.
A Hauni Hungaria Kft ötleteit a következő témákban:
- Cobotok alkalmazása nem sorozat termékek előállításában
- Szereléstechnológia/operáció menedzsment
- 3D nyomtatási megoldások
- Stratégiai tervezés, szervezeti innováció
- Big Data
- Precíziós megmunkálás
- Mechatronikai alkalmazástechnológia (asissted living téma).
A Forsz Kft. ötletét „A szerszámok, alkatrészek gyártási folyamatának automatizálásával” kapcsolatban.
A GLT Delta Kft. ötletét a „BIM 3D és az üzemszerű előregyártási technológia fejlesztése az épületgépészeti területen” tárgykörben.
A Hidrot Kft. 4 ötletét hozta el, amelyeknek a tesztelése, próba üzeme EU-s támogatással már folyamatban vannak.
- Univerzális gémszerkezet fejlesztése
- Vegyszerezést végző karszerkezet fejlesztése, a vegyszerellátást biztosító pótkocsis ill. függesztett tartállyal felszerelt traktor alapgépre.
- Általános felépítésű tehergépkocsi átalakítása multifunkcionális eszközhordozó járművé.
- Speciális anyagok vágására alkalmas multifunkcionális fűrészgép fejlesztése.)
A KONTAKT-Elektro Kft. bemutatta az:
- Alternatív, tüzelőanyag-cellás meghajtás a közlekedés speciális szegmenseiben. Zöld, szünetmentes áramforrások új megvilágításban
- “Ingadozó megújuló energiaforrások hasznosítása újfajta energiatárolási rendszerek segítségével” kapcsolatos innovációs ötleteit.
A Lakics Kft. beszélt a „Lakossági méretű szélgenerátor-család kifejlesztése” című projektjükről.
A PTE 8 ötletét mutatta be:
- Végtagkorrekciós eszköz automatizált tervezése és gyártása (3D szkenneléssel és nyomtatással)
- Lézerhegesztésen alapuló additív gyártóeszköz fejlesztése
- Robotkar irányítása az AR térben (Ipar4 kompatibilis)
- Orvosi képanyagok (CT, MR) automatikus feldolgozása és AR eszközzel való megjelenítése (kiválósági pályázat)
- Biokompozit technológiaváltás
- Kompozit- és 3D nyomtatott anizotrop anyagok vizsgálata, alkalmazások kutatása
- Smart city fejlesztések
- Ipar4.0 fejlesztések.
A SAMPO Kft. bemutatta a „Folyamatos üzemű szén-dioxidos kábító berendezés prototípus tervezése/gyártása kisüzemi baromfi feldolgozók részére” című projektjüket.
A SOMAPAK Kft. képviselője beszélt az „Allergénmentes élelmiszergyártó-, csomagoló gépek, üzemek fejlesztésével” kapcsolatos fejlesztési ötletükről.
Az ülés második felében a résztvevők megnézhették a KONTAKT-Elektro Kft. legújabb beruházását, a Rittal Perforex LC 3030-as 3D lézer megmunkáló központot.
https://www.youtube.com/watch?v=IXNSKNXSUsE
A berendezés óriási előnye, hogy jelentősen megkönnyíti és leegyszerűsíti a KONTAKT-Elektro Kft. által szerelt villamos lemez szekrények megmunkálását. A lemez szekrények mechanikus manuális megmunkálása jelentős munkaidő ráfordítással, nagy szerszám igénnyel, emellett hibalehetőségekkel, szennyeződéssel és zajjal jár. A Rittal Perforex lézermegmunkáló központ használatával a megmunkálási idő akár ötödére csökkenhet. A 3D-s technológiának köszönhetően egy fogásból a szekrény öt oldala megmunkálható. A cégnek ma már az összes gyártási megbízása ezen a technológián keresztül zajlik. A Dolgozók idejüket és energiájukat a villamos szakipari munkára fordíthatják, így erőforrásaik kihasználtsága sokkal optimálisabb. A gép egyediségét jellemzi, hogy a világon jelenleg 15 db ilyen jellegű gép van.
