A magyar ipari innovációban újabb kiemelkedő eredmény született: a Dél-Dunántúli Gépipari Klaszter (menedzsmentszerv: PBKIK) tagja, a Büttner Kft. elnyerte a 2025-ös Magyar Ipari Célgép Nagydíj első díját a „Vegyipari gépek” kategóriában. A 116 pályamunka közül kiválasztott berendezésük, egy saját fejlesztésű CVD (Chemical Vapor Deposition) bevonatoló gép, amely nemcsak technológiai újdonságot képvisel, hanem hozzájárul a hazai ipar versenyképességének erősítéséhez is.
A zsűri a berendezés innovációs értékét, gazdaságosságát, energiahatékonyságát és ipari alkalmazhatóságát emelte ki. A gép használati mintaoltalommal védett, ipari környezetben bizonyított. A technológia bérbevonatolási szolgáltatásként is elérhető – segítve más vállalkozásokat a gyártási költségek csökkentésében és a szerszámélettartam növelésében.
A fejlesztésről Gulyás Gábort kérdeztük, aki a projekt vezető mérnöke volt.
Melyik műszaki kihívás jelentette a legnagyobb nehézséget a CVD bevonatoló berendezés fejlesztésében, és hogyan sikerült leküzdeni azt?
Az egész fejlesztés rendkívül komplex volt. A bevonatolás 70 °C-on, vákuumban zajlik, így a folyamat közvetlen megfigyelésére nincs lehetőség – gyakorlatilag minden kísérlet „zsákbamacska”. Az elméletet kellett gyakorlatba ültetni úgy, hogy közben minden tapasztalatból tanuljunk, a hibákból és a sikerekből egyaránt. Ebben nagy segítséget jelentettek a vegyészeink, valamint a veszprémi egyetem, amely az elkészült mintadarabok anyagvizsgálatát végezte.
Milyen iparágakban látjátok legnagyobb jövőjét a CVD technológiának? Terveztek további fejlesztéseket?
A CVD bevonatok alkalmazása még mindig egy szűk ipari körre korlátozódik, pedig nagy potenciál rejlik bennük. A bevonat nem fizikai módon tapad, hanem kémiai kötés révén épül be a fém szerkezetébe – atomi szinten, belülről kifelé haladva. Ez sokkal tartósabb és ellenállóbb réteget eredményez. A technológia különösen akkor előnyös, ha egy kopott szerszám visszakerül hozzánk: ha a hordozóanyag nem sérült, a bevonat újraépíthető. A gép portfólióját a jövőben új funkciókkal szeretnénk bővíteni.
Milyen egyedi műszaki megoldásokra vagytok a legbüszkébbek?
A legnagyobb büszkeség számomra az, hogy valódi együttműködésben valósult meg a projekt. Nem ütköztünk jelentős technológiai vagy logisztikai akadályokba, végig átgondolt és jól szervezett munka folyt. Ez ritka. A gép egyik kiemelkedő tulajdonsága az alacsony környezeti terhelés: olyan érzékelőket építettünk be, amelyek folyamatosan mérik a károsanyag-kibocsátást, és a gép ezek alapján automatikusan optimalizálja az adagolást. Európában rajtunk kívül csupán egyetlen másik gyártó foglalkozik ilyen technológiájú berendezéssel. A fenntarthatóság és költséghatékonyság egyaránt elsődleges szempont volt.
Mit jelent számodra személyesen és szakmailag ez az elismerés?
Őszintén meglepett és nagyon örülök. Az ember mindig törekszik arra, hogy a legjobbat hozza ki magából, de amikor egy ilyen díjat elnyerünk, az különösen nagy visszaigazolás. Tudjuk, hogy rengeteg kiváló szakember dolgozik ezen a területen – épp ezért is nagy megtiszteltetés, hogy a mi munkánkat választották ki a legjobbnak.