Folyamatos a fejlesztés hazánk vezető páncélszekrénygyártójánál, a Strauss Metal Kft.-nél, amely 35 éves működése alatt 600-nál is több saját fejlesztésű termékfajtát vezetett be a piacra a Strauss Metal márkanév alatt. Strausz János tulajdonos-ügyvezető szerint a vállalkozás stabilitásához elengedhetetlen a szakmai, a technikai és a gazdasági fejlődés.

– A gazdasági élet megkívánja, hogy minél inkább áttérjünk a nagy sorozatú termékek gyártására, ami egyértelműen gépesítéssel és automatizálással lehetséges. Ma olyan gépekkel dolgozunk, amelyek egy perc alatt két hajlítást képesek elvégezni, a célunk olyan gépek beszerzése, amelyek 72 hajlításra képesek ugyanennyi idő alatt. Azonban nem elég, ha a gyártás egy bizonyos fázisát erősítjük, ezzel párhuzamosan az összes perifériát erősíteni kell, ezeknek egyszerre kell fejlődniük. Van olyan kapacitás, amit létszámbővítéssel lehet növelni, mást pedig csak beruházással, automatizálással. Az automatizálás eredményeként már 24 órában tudnánk termelni.

– A sorozatgyártás, a nagy tételben való gyártás a piac elvárása?

– A hosszú távú szerződésekre mindenképpen a nagy tételű gyártást kell kiépíteni, mi többségében a kisszériás gyártásokat képviseljük. 35 évvel ezelőtt azt a célt jelöltem ki magunknak, hogy az országot akarjuk ellátni speciális és minőségi biztonságtechnikai termékekkel. Ezt tartjuk is. De azt látjuk, hogy ez nagy raktárkészletet kíván, kevésbé tudjuk rugalmasan kezelni az igényeket. Elindultunk a külföldi piac felé is, ahová nagyobb darabszámok értékesítésére van lehetőség.

– Gyorsan és sokféle módon változik a világ, a biztonságtechnika területén miként lehet idomulni az elvárásokhoz?

– A beszélgetések, az üzleti kapcsolatok révén elérnek hozzánk az új információk, de folyamatosan böngésszük a különböző szaklapokat, internetes oldalakat, hogy naprakészek legyünk. A legnagyobb változást a 2008-as világgazdasági válságnál éltük meg, abban az időben új gépek jöttek be. A feltörés, a jóindulatú feltörés is egy szakma, a magyarok Németországba járnak tanulni, mert ami be van zárva, azt ki is kell nyitni. Ekkor lehet meglátni, hogy milyen technikai fejlődés kell ahhoz, hogy azzal a módszerrel, amit ott kitaláltak, ne lehessen kinyitni a páncélszekrényeket. Ehhez nekünk folyamatosan alkalmazkodnunk kell.

– A mesterséges intelligencia hogyan szól bele a hétköznapokba?

– Szerencsére biztonságtechnikába még nem tört be a mesterséges intelligencia, a gyártásba azonban igen, és alkalmazzuk is, amennyire tudjuk. A biztonságtechnika leginkább a bizalmon múlik. Úgy lehet bárkit is meggyőzni, ha bemutatom, mit tud a termék, vagy eljutott hozzá a hír, hogy milyen módszerekkel nem törhető fel az adott páncélszekrény. Mint az autóknál, egy páncélszekrénynél is megnézi a vásárló a minősítését: megújították-e azt, milyen az esztétikuma, a megjelenése, a tudatos vásárló megnézi a termék méretét, az enteriőrjét, a felhasználhatóságát. A fejlesztéseinkben igyekszünk optimálisan kis szekrényt létrehozni, ami belülről is elég tágas. A tervezéshez is használunk már AI-t.

– A mai gazdasági körülmények miként befolyásolják a cég működését? Mik a kihívások?

– Folyamatosan pályázunk, és mindig azt tartjuk szem előtt, hogy miként lehetnénk még jobbak. Sokféle terméket kell gyártani, ami folyamatos beruházást, folyamatos fejlesztést igényel. Ehhez szükséges a munkatársi gárda tudását is igazítani. A multikkal szemben nálunk többségében nem egy célfeladatot kell ellátniuk a kollégáknak, hanem szerteágazó tudású szakemberekre van szükség.  Lehet, hogy délig valaki egyfajta munkát végez, azt követően pedig egy másikat, de az is megtörténhet, hogy óránként változik a munka jellege. A régi szakembereink ezt tudják, az újakat viszont egyre nehezebb megtanítani erre. Emellett a generációs különbségekkel is számolnunk kell, a fiatalabb munkavállalók számára fontosabb a munka–magánélet egyensúlya, mint volt a mi időnkben.

– Mivel lehet megtartani, ösztönözni, odavonzani jó munkavállalót?

– Városi szinten is jó fizetéssel, valamint a technológiai fejlettséggel. De az is fontos, hogy milyen a híre a cégnek, mert nem mennek oda dolgozni, ahol nagyon szigorúan veszik a munkát.

– Milyen célok felé tart a Strauss Metal a következő években?

– Továbbra is prioritásként kezeljük a folyamatos fejlesztéseket, a zárásbiztonságot, a technológiai megjelenést, a technológiai elérhetőséget, ez tulajdonképpen a kötelező haladási irány. Ha egyszer megtervezünk egy alkatrészt, akkor azt úgy tesszük, hogy igyekszünk mindenhová beépíteni, ez a termelést, de a logisztikát is optimalizálja. Szeretnénk a jövőben is kis cég maradni a magunk mintegy 30 fős munkatársi csapatával, célunk a robotizálás, amely által még magasabb színvonalon leszünk képesek biztonságtechnikai termékeket előállítani.